Eligiendo una máquina de multi-hilo

Los avances tecnológicos en la industria de la piedra tienden a ser pocos  y las mejoras en el comportamiento de las máquinas suele ser un proceso gradual. Sin embargo, en los últimos años, parece que de repente las máquinas multi-hilo se han puesto de moda, y se tiene la impresión de que todos los grandes fabricantes de máquinas cortabloques han decidido que deben tener en su gama de productos una máquina multi-hilo.

Las ventas de las máquinas multi-hilo en el mercado no han alcanzado todavía niveles importantes, quizá porque la industria de la piedra en todo el mundo acaba de sufrir una seria crisis económica y se ha dado una relativamente pequeña ampliación de su capacidad de producción en este periodo. Otra razón por la que las ventas aún no han despegado de una manera importante podría que son todavía una tecnología nueva y los potenciales compradores están dudando antes de apostar por estas máquinas.

Pero ha llegado el momento de dar a conocer a la industria los diferentes modelos que existen en el mercado. Esta revista envió un cuestionario de siete preguntas a diferentes fabricantes y a continuación publicamos las respuestas de aquellos que han elegido contestar. No hemos hecho verificaciones independientes, simplemente hemos reproducido las respuestas que nos han enviado.

 

BARSANTI (Italia)

1.- ¿Su máquina se apoya en 2 o en 4 columnas?

Fabricamos los dos modelos:

2 columnas: 16-20-30-40-60 hilos

4 columnas: 70-80-133 hilos

 

2.- Qué sistemas de tensionado tiene su máquina: hidráulico, mecánico, otros... ¿?

El tensionado de cada hilo se opera hidráulicamente mediante un sistema patentado denominado “dynamically compensated”.

 

3.- ¿Cómo controla el desgaste y el comportamiento del hilo?

La máquina tiene un sistema doble y redundante para detectar cuándo se rompe un hilo y, en ese caso, parar inmediatamente la máquina.

 

4.- ¿Cuántos hilos monta su máquina y por qué?

Ver pregunta nº 1

 

5.- ¿Qué producción media mensual tiene?

La producción media se basa en el número de hilos instalado y en el tipo de material procesado. Puede variar desde unos 4.500 metros cuadrados al mes con una máquina de 16 hilos (MIRAGE 480) hasta superar los 45.000 metros cuadrados con una máquina de 133 hilos (MIRAGE 4000).

 

6.- Como datos objetivos:

a).- ¿Cuál es el consumo medio de hilo por metro cuadrado en euros?

b).- ¿Cuál es el consumo medio en mantenimiento en euros por metro cuadrado?

El consumo de hilos depende principalmente del propio fabricante de la herramienta. Nosotros diseñamos la máquina para que cada hilo tenga la menor tensión posible y para controlar con la mayor precisión posible la fuerza real de tensionado en cada hilo y mantenerlo consistente durante el trabajo. Este resultado se ha conseguido gracias a un nuevo sistema de tensionado patentado con el nombre “dynamically compensated”.

En cuanto al coste de mantenimiento, nuestra filosofía de diseño está basada en lo mismo que nuestros telares tradicionales: máquinas fuertes y fiables. El coste medio es de 0,20 €/m2.

 

7.- ¿Qué características permiten a su máquina obtener estos consumos y qué otras quiere destacar en su máquina y por qué?

Nuestras máquinas de multi-hilo diamantado de la serie “MIRAGE” parten de un innovador diseño surgido tras unos años de probar varias soluciones técnicas. El resultado es una máquina fiable, una auténtica unidad productora de tablas de varios espesores. Es posible cortar cualquier espesor, desde 2 cm con una inclinación de 10 mm, rápida y fácilmente. Nuestra máquina de 4 columnas es la única multihílo con la ventaja de tener una estructura cerrada que permite la instalación de un relevante número de hilos (hasta 133). El paso de los hilos de circuito cerrado a través de la estructura se hace con un sencillo sistema mecánico estático.

 

BM, Italia

1.- ¿Su máquina se apoya en 2 o en 4 columnas?

4 columnas.

 

2.- Qué sistemas de tensionado tiene su máquina: hidráulico, mecánico, otros... ¿?

Hidráulico.

 

3.- ¿Cómo controla el desgaste y el comportamiento del hilo?

Producimos sólo la máquina, no el hilo. El cliente es libre de elegir su proveedor.

 

4.- ¿Cuántos hilos monta su máquina y por qué?

Máximo 76, dependiendo del modelo y de la anchura de la máquina.

 

5.- ¿Qué producción media mensual tiene?

Tiempo de trabajo: 10 horas / día.

Dimensiones del bloque: 3.000x2.000x2.000 mm (3.000 de longitud).

Dureza del material: 3 lvl (bajada: 20 cm/hora)

M2 / h: 0,2 m/h x 3 m = 0,6 (1 hilo)

M2 / h: 0,6 m2/h x 76 = 45,6 (1 hilo)

M2 / mes: 45,6 x 10 h x 22 (días) =  

10032,0 M2 / mes

Produce unos 456 m2 / hora. 

1400/456=3,07 Kw/m2

 

6.- Como datos objetivos:

a).- ¿Cuál es el consumo medio de hilo por metro cuadrado en euros?

6 Euros  Clase 3 (dureza), 8 Euros Clase 4, 13 Euros Clase 6

b).- ¿Cuál es el consumo medio en mantenimiento en euros por metro cuadrado?

0,45 € /m2

 

7.- ¿Qué características permiten a su máquina obtener estos consumos y qué otras quiere destacar en su máquina y por qué?

La KODIAK BM está construida sobre 4 columnas. Esto significa que los rodillos donde están situados los hilos están bajo una fuerte tensión y están conectados a 4 columnas, no sólo a 2. Con una estructura de 2 columnas, el juego de hilo de diamantes tensionados hace una gran flexión hacia el marco de la máquina, así que cuando se retira la tensión cambia la posición de los hilos y no puede volverse atrás cuando se tensionen de nuevo. Así que la posición de los hilos antes de retirar la tensión no es la misma que tienen después de volver a tensionarlos. Este movimiento provoca un defecto sobre la superficie de las tablas llamado “line/step”. Con un telar de 4 columnas, este problema no existe porque el marco de la máquina es mucho más rígido, y cuando se retira la tensión de los hilos no afecta al movimiento de éstos.

- Golpe del sistema de tensionado de los hilos: 40 mm. Cuanto mayor sea la capacidad de golpe, es más fácil mantener la tensión homogénea en todos los hilos y también se puede usar los hilos más tiempo, porque duran más.

-  Poleas de acero inoxidable.

- Tamaño útil de corte: hasta 2.400 mm

- BM utiliza rodamientos estándar, que se pueden comprar en cualquier tienda, lo que implica un mantenimiento barato. Otros fabricantes emplean rodamientos con características adecuadas sólo para sus máquinas, y obligan a comprarles a ellos directamente. El coste de los rodamientos puede alcanzar hasta 2.500 € para cada polea.

- Fácil cambio de rodamientos: se pueden quitar 80 ruedas y cambiar un rodamiento de cada rueda en 4 horas.

- La entrada del carro es lateral o frontal, según los requerimientos del cliente.

- Almacenamiento de hilos: se puede colocar más de 80 hilos dentro de la máquina y almacenarlos lateralmente para usarlos en el siguiente corte sin necesidad de abrir la máquina e insertar los hilos nuevos.

 

CO.FI.PLAST, Italia

1.- ¿Su máquina se apoya en 2 o en 4 columnas?

2 columnas.

 

2.- Qué sistemas de tensionado tiene su máquina: hidráulico, mecánico, otros... ¿?

Un sistema patentado electro-neumático de alta presión.

 

3.- ¿Cómo controla el desgaste y el comportamiento del hilo?

El deterioro y el comportamiento del hilo se controlan a través de un software instalado en las máquinas.

 

4.- ¿Cuántos hilos monta su máquina y por qué?

Montamos de 8 a 80 hilos. Depende de la anchura del bloque que se va a procesar y de los tamaños que se quiera cortar y la producción que se quiera obtener.

 

5.- ¿Qué producción media mensual tiene?

En el caso de materiales de clase 3, la producción media mensual de una máquina de 30 hilos es de 10.000 m2

 

6.- Como datos objetivos:

a).- ¿Cuál es el consumo medio de hilo por metro cuadrado en euros?

b).- ¿Cuál es el consumo medio en mantenimiento en euros por metro cuadrado?

En materiales de clase 3, el coste de mantenimiento es de 0,5 €/m2, el coste del hilo es de 4 €/m2

 

7.- ¿Qué características permiten a su máquina obtener estos consumos y qué otras quiere destacar en su máquina y por qué?

Estos niveles de consumo se consiguen gracias a nuestro sistema patentado de tensionamiento, que es muy elástico, lo que incrementa la durabilidad del hilo.

Nuestras máquinas están disponibles tanto móvil  como fijas y todos los modelos ofrecen espesores variables patentados.

También ha ayudado a la reducción de los costes de mantenimiento nuestro sistema patentado de refuerzo de bandas de goma intercambiables.

 

GASPARI MENOTTI, Italia

1.- ¿Su máquina se apoya en 2 o en 4 columnas?

Nuestra máquina es una maquina de dos columnas, que gracias a un sistema de estructura innovado, llamado Castillos de Corte, soporta los ejes como la más rígida máquina de cuatro columnas. Manteniendo en el tiempo las ventajas de flexibilidad en la producción y rapidez en las operaciones de sustitución y cambio de hilos.

 

2.- Qué sistemas de tensionado tiene su máquina: hidráulico, mecánico, otros... ¿?

Nuestra máquina instala un sistema hidráulico de pretensionamiento de todo el bloque tensor y además de este sistema de grupo, cada tensor individual de un hilo también es hidráulico.

 

3.- ¿Cómo controla el desgaste y el comportamiento del hilo?

La máquina controla automáticamente con un sistema electrónico instalado en cada uno de los hilos el comportamiento del hilo. Este sistema electrónico transmite las medidas al cuadro de mandos del cuadro eléctrico general hilo por hilo. Además, el deterioro del hilo debe ser controlado por un operario cualificado al inicio y a la terminación de cada corte.

 

4.- ¿Cuántos hilos monta su máquina y por qué?

Nuestras máquinas se producen en versiones fijas o variables con diversas medidas de anchura útil de corte, para satisfacer cada exigencia de producción.  

700 N° Max de hilos 24 

1000 N° Max de hilos 34 

1200 N° Max de hilos 40 

2000 N° Max de hilos 68

 

5.- ¿Qué producción media mensual tiene?

Nuestra máquina 68 hilos produce una media de 12.000 m2 de tablero mensualmente.

 

6.- Como datos objetivos:

a).- ¿Cuál es el consumo medio de hilo por metro cuadrado en euros?

b).- ¿Cuál es el consumo medio en mantenimiento en euros por metro cuadrado?

El hilo cuesta entre 4,5 y 5 €/m2, si consideramos un hilo de calidad. Para el mantenimiento consideramos una incidencia de 0,50 €/m2 excluida mano de obra.

 

7.- ¿Qué características permiten a su máquina obtener estos consumos y qué otras quiere destacar en su máquina y por qué?

Las características que permiten la incidencia de mantenimiento inferior a 0,50 €/m2 a nuestra máquina son:

1. Guarniciones y forros. Todas las guarniciones y revestimientos de plástico o goma sintéticas son intercambiables sin necesidad de desmontar ni poleas ni tambores.

2. Sistema de tensión y control de alargamiento y flecha del hilo.- El sistema de pretensionado GASPARI MENOTTI desplaza todo el juego de poleas tensoras a un punto cercano a la tensión óptima del hilo.  Posteriormente, pistones oleodinámicos totalmente protegidos y con detectores de desplazamiento en su interior, desplazan las poleas tensoras guiadas por cilindros de gran diámetro, también protegidos, tensado el hilo y controlando sea el alargamiento que la flecha del mismo. Esto nos permite reducir al mínimo las incidencias en el sistema de tensión, tener un sistema fiable en el control y alargamiento del hilo y tensar y destensar la máquina a una grandísima velocidad bien para cambiar los hilos bien para cambiar el espesor de corte.  

3. Rodamientos.- SKF en colaboración con GASPARI MENOTTI ha desarrollado un rodamiento especial con engrase de por vida para las máquinas GASPARI MENOTTI y este rodamiento de coste contenido (inferior a 500 €) se monta en todos las poleas, tambores, etc. de la máquina (hay que tener en cuenta que las poleas de la máquina superan el diámetro de 70 cm.). Estos rodamientos están garantizados por GASPARI MENOTTI durante cinco años aunque en las pruebas realizadas hasta el momento SKF indica que su duración mínima será superior a 8 años.

 

NODOSAFER, España

1.- ¿Su máquina se apoya en 2 o en 4 columnas?

La máquina multi-hilo de NODOSAFER se apoya en 4 columnas.

 

2.- Qué sistemas de tensionado tiene su máquina: hidráulico, mecánico, otros... ¿?

El sistema de tensionado de nuestra máquina es hidráulico.

 

3.- ¿Cómo controla el desgaste y el comportamiento del hilo?

La manera en que la máquina controla el desgaste y el comportamiento del hilo es consiguiendo un buen giro de rotación.

 

4.- ¿Cuántos hilos monta su máquina y por qué?

Nuestra máquina tiene montados 65 hilos con el fin de poder cortar un bloque de una sola vez.

 

5.- ¿Qué producción media mensual tiene?

Dependiendo de las dimensiones del bloque y de la dureza del material, producción media oscila entre 14.000 y 20.000 metros cuadrados al mes.

 

6.- Como datos objetivos:

a).- ¿Cuál es el consumo medio de hilo por metro cuadrado en euros?

b).- ¿Cuál es el consumo medio en mantenimiento en euros por metro cuadrado?

El consumo de hilo depende del fabricante de hilo, del orden de 4,5 euros por metro cuadrado.

 

7.- ¿Qué características permiten a su máquina obtener estos consumos y qué otras quiere destacar en su máquina y por qué?

La característica más destacable de nuestra máquina multi-hilo es la robustez, ya que se apoya en 4 columnas y el guiado es muy preciso por lo que conseguimos una verticalidad perfecta en el corte. Por otra parte tiene un sistema de tensado de alta sensiblidad y precisión que aumenta  la duración del hilo.

 

PEDRINI, Italia

1.- ¿Su máquina se apoya en 2 o en 4 columnas?

La estructura de la multi-hilos Jupiter GS200-W64 de PEDRINI está compuesta de dos columnas fuertemente fijadas a cimientos y a una estructura “Arco” de conexión, que se ha construido con una sección de ancho cerrado para grandes espesores en acero normalizado.Toda la estructura se ha sometido a los controles estructurales de acuerdo con FEM (Finite Elements Methods).

 

2.- Qué sistemas de tensionado tiene su máquina: hidráulico, mecánico, otros... ¿?

La tensión individual de los hilos diamantados se alimenta a través de una bomba oleodinámica. Un primer sistema realiza el desplazamiento necesario para la sustitución de los hilos y el cambio de espesor, mientras que un segundo sistema mantiene una tensión programada igual en cada hilo y un equilibrio en el alargamiento del hilo durante el corte.

 

3.- ¿Cómo controla el desgaste y el comportamiento del hilo?

La posición de la polea de tensionado de cada hilo se controla constantemente mediante un transonar. La máquina es capaz de detectar el eventual estiramiento excesivo de cada hilo. La velocidad de bajada y de corte y el consumo de energía se muestran en el monitor.

 

4.- ¿Cuántos hilos monta su máquina y por qué?

Se puede instalar 64 hilos en la máquina para producir tablas con espesores de 2 cm, para una cobertura total de 1,8 m. La máquina es flexible: puede producir cualquier espesor colocando los hilos apropiadamente en las guías.

 

5.- ¿Qué producción media mensual tiene?

Tablas de granito de 2 cm: 13.750 m2/mes.

Tablas de granito de 3 cm: 10.000 m2/mes.

 

6.- Como datos objetivos:

a).- ¿Cuál es el consumo medio de hilo por metro cuadrado en euros?

5 Euro/m2

b).- ¿Cuál es el consumo medio en mantenimiento en euros por metro cuadrado?

0,5 Euro/m2

 

7.- ¿Qué características permiten a su máquina obtener estos consumos y qué otras quiere destacar en su máquina y por qué?

Es precisa: representa la síntesis perfecta entre rigidez estructural, equilibrio dinámico y seguridad en desplazamiento y deslizamiento.

Es una máquina de alta tecnología: sus exclusivas y avanzadas patentes la hacen única en su línea.

Es fiable: propone soluciones técnicas sencillas sin usar elementos mecánicos delicados o peligrosos.

Es funcional: está diseñada y fabricada para optimizar el rendimiento de la herramienta diamantada.

Es versátil: está disponible en modelos de 8, 16, 32, 40, 56 y 64 hilos, por lo tanto es adecuada para cualquier requerimiento de producción.

Es flexible: permite el corte simultáneo de tablas con diferentes espesores, de 2 a 10 cm.

Es racional: gracias a su interfaz intuitiva, facilita al operador el manejo de la herramienta y de la máquina.

 

SIMEC, Italia

1.- ¿Su máquina se apoya en 2 o en 4 columnas?

Es una máquina con una estructura de 4 columnas con sistema de corte colocado en una dimensión fija.

 

2.- Qué sistemas de tensionado tiene su máquina: hidráulico, mecánico, otros... ¿?

Tiene un sistema de tensionado neumático, independiente para cada hilo, con control electrónico de tensión (patentado).

 

3.- ¿Cómo controla el desgaste y el comportamiento del hilo?

El panel de control, equipado con una amplia pantalla táctil a color permite el control de cada operación efectuada por la máquina y la supervisión de todos los valores operativos:

- tensionado de cada hilo

- velocidad de alimentación

- absorción

- consumo de agua

- estadísticas de producción y mucho más

En todas las máquinas SIMEC de última generación está disponible un sistema de diagnóstico remoto, hecho mediante una conexión a la red (opcional). La máquina tiene una conexión Ethernet a través de la cual se puede conectar a una línea adsl o a la red de la empresa; en este caso, puede ser controlada por los técnicos de SIMEC, que pueden hacer un diagnóstico o una intervención por control remoto. De esta forma las paradas de la máquina se reducen al mínimo, garantizando una intervención con rapidez.

 

4.- ¿Cuántos hilos monta su máquina y por qué?

70 hilos; SIMEC considera que es esencial cortar un bloque en un turno de trabajo.

 

5.- ¿Qué producción media mensual tiene?

Un bloque completo en 7/8 horas (granito clase 3)

 

7.- ¿Qué características permiten a su máquina obtener estos consumos y qué otras quiere destacar en su máquina y por qué?

Los telares SIMECWIRE tienen 4 columnas con un sistema de corte colocado en una dimensión fija y una plataforma de elevación del bloque (patente de SIMEC) con capacidad para hasta 70 hilos diamantados. La elección de las 4 columnas ha sido fundamental en este proyecto y permite colocar los tambores alrededor de los cuales gira el hilo de diamante en una posición fija, asegurando rigidez y ausencia de vibraciones, imposible de otra manera. El espacio de ancho de corte y el alto número de hilos que se puede instalar permite cortar un bloque estándar o dos bloques pequeño de una sola vez. La posibilidad de cambiar el espesor de corte es de 2 a 3 cm y más.